Ventilatore Feelina

 94,00 IVA inclusa

Ventilatore a Flusso Assiale per Feelina

Ricambio originale

Ventilatore Feelina per Ferro da stiro a caldaia Vorwerk.

Completo di cablaggio e microinterruttore di comando

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2 disponibili

Descrizione

Ventilatore a flusso assiale per Feelina

Ricambio originale

Ventilatore Feelina per Ferro da stiro a caldaia Vorwerk.

Completo di cablaggio e microinterruttore di comando

Ideale per lavorare con asse soffiante e aspirante, facilita la stiratura grazie alla alta scorrevolezza del ferro e sui tessuti e permette un’agevola stiratura.

La grande quantità di vapore prodotta dal ferro da stiro ha la necessità di essere recuperato dopo che sono stati attraversati i tessuti da stirare.

Questo processo è facilitato dal telo appositamente realizzato con tessuti tecnici ad alte prestazioni e grazie alla caratteristica costruttiva del sisitema di motoventilatore.

 

Altri ricambi per Feelina

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Cuoriosità: I ferri da stiro moderni si possono suddividere in:

  • Ferri a secco

    che non producono vapore. Per una buona riuscita della stiratura alcuni tipi di fibre, in particolare quelle naturali, vanno quindi preventivamente inumidite. La massima potenza elettrica assorbita è in genere tra 900 W e 1200 W. In questo gruppo ricadono anche i cossiddetti ferri da viaggio caratterizzati da peso e dimensioni ridotte.

  • Ferri a vapore

    con serbatoio d’acqua integrato nel corpo ferro. Il vapore è ottenuto per percolazione controllata dell’acqua entro piccoli condotti all’interno della stessa piastra del ferro. Per effetto del calore si produce l’immediata vaporizzazione. Tale sistema è inefficace quando il ferro è regolato su una bassa temperatura.

  • La massima potenza elettrica assorbita è in genere tra 1800 W e 2400 W. L’emissione di vapore raramente supera i 45 g/minuto, e dipende principalmente dalla potenza. La limitata capacità del serbatoio richiede frequenti rabbocchi.
  • Ferri a vapore con base-serbatoio d’acqua indipendente. Il vapore è prodotto ad alta pressione, normalmente tra 4 bar e 6 bar, entro un proprio generatore: un contenitore ad alta temperatura opportunamente isolato e alloggiato dentro alla base. Man mano che il vapore viene richiesto e inviato al ferro (attraverso un piccolo tubo che fa parte dello stesso cordone che alimenta elettricamente il ferro) una pompa elettrica a membrana anch’essa interna alla base provvede a fornire nuova acqua al generatore di vapore.
  • Per far questo la pompa produce una pressione superiore a quella già presente dentro il generatore.
  • La massima potenza elettrica assorbita è tipicamente 2400 W. L’emissione di vapore è sui 120 g/minuto.
  • Questo tipo di ferri hanno ridotti tempi iniziali di riscaldamento sia del ferro che del generatore di vapore, lunga autonomia tra i rabbocchi del serbatoio d’acqua, operazione questa che può effettuarsi in qualsiasi momento non essendo il serbatoio in pressione.
  • Ferri a vapore con caldaia pressurizzata.

    In questi ferri tutta la caldaia e il quantitativo d’acqua in essa contenuta (in genere tra 0,6 e 1,2 litri) viene preventivamente preriscaldata e mantenuta ad alta pressione (3 bar – 3,5 bar) e alta temperatura (135 °C – 140 °C). Il vapore viene prelevato direttamente dalla caldaia e inviato al ferro attraverso un tubo che fa parte dello stesso cordone elettrico. Il passaggio del vapore dalla piastra innalza ulteriormente la temperatura.. Il flusso di vapore è attorno agli 80 g/minuto e la potenza elettrica è usualmente tra 2000 W e 2400 W.